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环压管件的安装过程

304薄壁不锈钢环压管件的安装过程,环压连接是将预先套上圆筒状宽带密封圈的管材插入环压管件的承口,从外部对承口的稳定段和密封段沿圆周方向施压。压制中,承口的稳定段连同插入的管材一起下凹变形后被抱死锁紧;对密封段两端的施压使得密封材料在腔体内变形移动以充分填充管材与管件之间的缝隙,从而实现管材与管件的有效密封。下面就详细介绍一下环压管件的安装过程。

环压管件连接

  1、连接前,检测304不锈钢环压管件、管材的顶端和液压工具等应整洁无沙粒,无废弃物沾粘

  2、用手动式切割或电动式专用型砂轮切割机竖直断管,其坡度应不大于2mm,激光切割后应除去支管內外毛边并整圆;

  3、先将304不锈钢环压管件插进承插连接底部,用划线笔沿管材缘在304不锈钢环压管件上画出插进长短的标识。

  4、特别注意:将圆柱形硅胶陷阱在划线标识的前端开发,不可应用一切润滑液;5、304不锈钢环压管件插进管材时要保证划线标识到管材内孔间距应不大于2mm,密封环不可歪曲、划伤、挪动,并使其彻底精准定位在304不锈钢环压管件与管材的密封性段。

  6、将液压工具钳口的标记面与管材趾部内孔一致,并与被承揽的304不锈钢环压管件、管材呈竖直状,即可开展环压。当控制模块彻底合闭后,稳压管3s左右,就可以泄压。

不锈钢环压式管件.jpg

  此全过程为沿管材圆上匀称释放轴向力,使304薄壁不锈钢环压管件与管材的平稳段部分内缩,产生凹形呈牙齿咬合固定不动,超过需要连接抗压强度。另外,密封性段处亦下凹,使橡胶密封件造成缩小变形,彻底添充密封性腔内的空隙,产生契形密封性,符合密封性实际效果。


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